常见问题

有载分接开关常见故障及其处理方法

运行中气体继电器频繁发信动作
故障原因 检查与排除方法
  吸湿器堵塞、气体继电器安装管路水平倾斜角不符合安装要求、油室内存在局部放电源,造成气体的不断积累。   检查油耐压应符合DL/T574中表1规定;检查吸湿器呼吸应通畅;气体继电器安装管路水平倾斜角>2°;吊芯检查触头接触压力不应偏小,无悬浮电位放电,连线或限流电阻有否断裂、接触不良而造成经常性的局部放电。应及时消除悬浮电位放电及其不正常局部放电源。
油灭弧有载分接开关运行中气体继电器发信动作
故障原因 检查与排除方法
  由于油灭弧有载分接开关电弧在油中灭弧,产生气体属于正常现象,不应接入轻瓦斯报警。   若仍需接入轻瓦斯报警,更换带有集气盒的继电器或加装集气盒便于排气;取消轻瓦斯报警。
油浸式真空有载分接开关绝缘油色谱分析乙炔含量超注意值
故障原因 检查与排除方法
  油室或管道中残留;过渡电阻等过热造成油裂解;真空灭弧室失效;触头火花放电导致。   缩短色谱跟踪分析周期,若无明显增长趋势,且判断为非真空灭弧室失效原因导致,可结合小修查找具体原因;若有明显增长趋势,应停止分接变换,并与制造厂联系进一步处理。
分接开关与电动机构分接位置不一致
故障原因 检查与排除方法
  分接开关与电动机构箱档位连接错误。   查明原因并进行连接校验。
薄弱环节断轴
故障原因 检查与排除方法
  分接开关与电动机构箱档位连接错误。   更换薄弱环节,进行连接校验。
储能机构失灵
故障原因 检查与排除方法
  分接开关干燥后无油操作;异物落入切换开关芯体内,造成卡滞。   严禁干燥后无油操作;排除异物。
切换时间廷长或不切换
故障原因 检查与排除方法
  分接开关干燥后无油操作;储能弹簧、拉簧疲劳,拉力减弱、断裂或机械卡死。   严禁干燥后无油操作;更换储能弹簧或拉簧,检修传动机械。
分接开关储油柜油位异常升高
故障原因 检查与排除方法
  如调正有载分接开关储油柜油位后仍继续出现类似故障现象,应判断为油室密封缺陷,造成油室中油与变压器本体油互相渗漏。油室内放油螺栓未拧紧,亦会造成渗漏油。   有载分接开关揭盖寻找渗漏点,如无渗漏油,则应吊出芯体,抽尽油室中绝缘油,在变压器本体油压下观察油室内壁,检查分接引线螺栓及转轴密封等处是否有渗漏油。然后,更换密封件或进行密封处理。有放气孔或放油螺栓的应紧固螺栓,更换密封圈。
分接选择器或选择开关静触头支架弯曲变形造成变压器绕组直流电阻超标,分接变换拒动或内部放电等
故障原因 检查与排除方法
  分接选择器或选择开关绝缘支架材质不良,分接引线对其受力及安装垂直度不符合要求。   更换静触头绝缘支架。纠正分接引线不应使分接开关受力;分接开关安装应垂直呈自由状态。
分接开关电压比不符合规律
故障原因 检查与排除方法
  分接位置乱档;分接引线错误。   电动机构和分接开关的档位连接错误,重新连接并进行档位校验;脱开分接开关测量变压器分接引线,确定分接引线序号后重新连接。
连同变压器绕组测量直流电阻时呈不稳定状态
故障原因 检查与排除方法
  运行中分接开关长期不动作或长期无电流通过的静触头接触面形成一层膜或油污等,造成接触不良。   每年结合变压器进行小修,进行3个循环的分接变换。
无励磁分接开关触头烧损
故障原因 检查与排除方法
  带载变换分接。   检查并更换烧损触头,禁止带载变换分接。
电动机构连动或连动保护动作
故障原因 检查与排除方法
  交流接触器剩磁或油污造成失电延时,顺序开关故障或交流接触器动作配合不当,复位弹簧断裂。   检查交流接触器失电应无延时返回或卡滞,顺序开关触点动作顺序应正确。清除交流接触器铁芯油污,必要时予以更换。调整顺序开关顺序或改进电气控制回路,确保逐级控制分接变换。更换复位弹簧。
手摇操作正常,而就地电动操作拒动
故障原因 检查与排除方法
  无操作电源或电动机控制回路故障,如手摇机构中弹簧片未复位,造成闭锁开关触点未接通。   检查操作电源和电动机构控制回路的正确性,消除故障后进行整组联动试验。
电动机构动作过程中,空气开关跳闸
故障原因 检查与排除方法
  相序错误;凸轮开关组安装移位;控制回路有短路现象。   调整进线电源相序;检查凸轮开关组S11、S12、S13的分合程序,调整安装位置;检查机构箱控制回路是否接触不良或有短路现象并进行处理。
电动机构仅能一个方向分接变换
故障原因 检查与排除方法
  限位机构未复位。   手拨动限位机构,滑动接触处加少量油脂润滑。
远方控制拒动,而就地电动操作正常
故障原因 检查与排除方法
  远方控制回路故障。   检查远方控制回路的正确性,消除故障后进行整组联动试验。
远方控制和就地电动或手动操作时,电动机构动作,控制回路与电动机构分接位置指示正常一致,而变压器电压无变化
故障原因 检查与排除方法
  薄弱环节断轴;分接开关拒动、分接开关与电动机构连接脱落,如垂直或水平转动连接销脱落。   更换薄弱环节;检查分接开关位置与电动机构指示位置一致后,重新连接,然后做连接校验。
箱体进水,密封不严
故障原因 检查与排除方法
  电动机构箱安装不平;密封条老化。   检查安装不平原因,用调整垫圈调平;更换密封条。